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<blockquote data-quote="daniRS3" data-source="post: 366566" data-attributes="member: 5360"><p>hier mal infos zum abreißgewebe.</p><p></p><p>Arbeitsanleitung Abreißgewebe</p><p>Zur besseren Haftung werden Kontaktstellen generell vor dem Kleben entfettet und angeraut. Das Eindringen</p><p>der Klebstoffbestandteile in kleinste Poren erhöht das spätere Haftungsvermögen. („Klettverschlusseffekt“)</p><p>Auch im Bereich der Faserverbundwerkstoffe ist eine raue und schmutzfreie Oberfläche eine</p><p>Grundvoraussetzung für eine gut haftende Verbindung.</p><p>Die nötige Schleifarbeit kann hier durch die Verwendung eines Abreißgewebes auf ein Minimum reduziert</p><p>werden! Darüber hinaus nimmt es überschüssiges Harz auf und sorgt so für ein ideales Gewichtsverhältnis.</p><p></p><p>Das Material:</p><p>Unsere Abreißgewebe bestehen aus gewebtem</p><p>Polyamid („Nylon“) und sind bis 170°C hitzebeständig.</p><p>Sie weisen eine hohe Zugfestigkeit auf (>300N/cm)</p><p>und lassen sich durch Abreißen (Schälen) wieder vom</p><p>Bauteil entfernen. Da Abreißgewebe nicht im Bauteil</p><p>verbleiben dürfen, sind sie zur besseren Erkennung</p><p>mit einem roten/blauen Kennfaden versehen.</p><p>Die Vorbereitung</p><p>Vorab ist unbedingt darauf zu achten, dass das</p><p>Abreißgewebe ausreichend großzügig zugeschnitten</p><p>wird.</p><p>Eine ausreichende Dimensionierung (>10cm</p><p>Überstand) macht das spätere Entfernen deutlich</p><p>einfacher!</p><p></p><p>Die Verarbeitung:</p><p>Hierzu wird das Abreißgewebe mit einem Entlüftungsoder</p><p>Laminierroller –ähnlich einer Schicht</p><p>Glasgewebe- auf die noch flüssige, letzte Harzschicht</p><p>aufgebracht (Abb.1).</p><p>Nach ausreichener Durchhärtung des Harzsystems</p><p>kann das Abreißgewebe abgeschält werden.</p><p>Hierzu wird es langsam in spitzem Winkel vom Bauteil</p><p>abgerissen (Abb. 2).</p><p>Nach der Entfernung hinterlässt das Abreißgewebe die</p><p>gewünschte, gleichmäßig raue Oberflächenstruktur</p><p>(Abb. 3).</p><p>Auf diese kann ohne Schleifarbeit ein</p><p>Oberflächenschutz (Deckschicht) aufgebracht oder</p><p>eine Folgeschicht laminiert werden.</p><p></p><p>Vorteile bei der Verwendung von Abreißgeweben:</p><p></p><p>1. Bildung einer gleichmäßig angerauten Oberfläche.</p><p>Lästiges und zeitintensives Abschleifen kann so auf einen Bruchteil reduziert werden!</p><p>2. Aufnahme des überschüssigen Kunstharzes.</p><p>Dadurch bedingte Oberflächendefekte fallen weg!</p><p>3. Schutz des Bauteils vor Schmutz.</p><p>Große Bauteile können Schritt für Schritt gefertigt werden und das Abreißgewebe</p><p>bleibt zunächst als Schutz vor Staub und Schmutz auf der Oberfläche!</p><p></p><p>bezugsquelle: <a href="http://www.hp-textiles.com/" target="_blank">http://www.hp-textiles.com/</a> steht links Arbeitsanleitungen, dort findet man paar infos.</p></blockquote><p></p>
[QUOTE="daniRS3, post: 366566, member: 5360"] hier mal infos zum abreißgewebe. Arbeitsanleitung Abreißgewebe Zur besseren Haftung werden Kontaktstellen generell vor dem Kleben entfettet und angeraut. Das Eindringen der Klebstoffbestandteile in kleinste Poren erhöht das spätere Haftungsvermögen. („Klettverschlusseffekt“) Auch im Bereich der Faserverbundwerkstoffe ist eine raue und schmutzfreie Oberfläche eine Grundvoraussetzung für eine gut haftende Verbindung. Die nötige Schleifarbeit kann hier durch die Verwendung eines Abreißgewebes auf ein Minimum reduziert werden! Darüber hinaus nimmt es überschüssiges Harz auf und sorgt so für ein ideales Gewichtsverhältnis. Das Material: Unsere Abreißgewebe bestehen aus gewebtem Polyamid („Nylon“) und sind bis 170°C hitzebeständig. Sie weisen eine hohe Zugfestigkeit auf (>300N/cm) und lassen sich durch Abreißen (Schälen) wieder vom Bauteil entfernen. Da Abreißgewebe nicht im Bauteil verbleiben dürfen, sind sie zur besseren Erkennung mit einem roten/blauen Kennfaden versehen. Die Vorbereitung Vorab ist unbedingt darauf zu achten, dass das Abreißgewebe ausreichend großzügig zugeschnitten wird. Eine ausreichende Dimensionierung (>10cm Überstand) macht das spätere Entfernen deutlich einfacher! Die Verarbeitung: Hierzu wird das Abreißgewebe mit einem Entlüftungsoder Laminierroller –ähnlich einer Schicht Glasgewebe- auf die noch flüssige, letzte Harzschicht aufgebracht (Abb.1). Nach ausreichener Durchhärtung des Harzsystems kann das Abreißgewebe abgeschält werden. Hierzu wird es langsam in spitzem Winkel vom Bauteil abgerissen (Abb. 2). Nach der Entfernung hinterlässt das Abreißgewebe die gewünschte, gleichmäßig raue Oberflächenstruktur (Abb. 3). Auf diese kann ohne Schleifarbeit ein Oberflächenschutz (Deckschicht) aufgebracht oder eine Folgeschicht laminiert werden. Vorteile bei der Verwendung von Abreißgeweben: 1. Bildung einer gleichmäßig angerauten Oberfläche. Lästiges und zeitintensives Abschleifen kann so auf einen Bruchteil reduziert werden! 2. Aufnahme des überschüssigen Kunstharzes. Dadurch bedingte Oberflächendefekte fallen weg! 3. Schutz des Bauteils vor Schmutz. Große Bauteile können Schritt für Schritt gefertigt werden und das Abreißgewebe bleibt zunächst als Schutz vor Staub und Schmutz auf der Oberfläche! bezugsquelle: [url]http://www.hp-textiles.com/[/url] steht links Arbeitsanleitungen, dort findet man paar infos. [/QUOTE]
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